Có ba loại quy trình sản xuất lưới sợi thủy tinh chính: cuộn sợi qua lại, cuộn sợi liên tục và đúc ly tâm.
Cuộn sợi chuyển động qua lại (phương pháp có chiều dài{0} cố định): Trong quá trình này, bể ngâm tẩm chuyển động qua lại với một trục gá quay. Các sợi thủy tinh dài được đặt ở một góc nhất định so với trục trục gá. Góc cuộn dây được điều khiển bởi tỷ lệ tốc độ di chuyển của bể ngâm tẩm với tốc độ quay của trục gá. Chuyển động tịnh tiến của bể ngâm tẩm được điều khiển bằng cơ điện tử trên máy vi tính. Số lớp quấn tăng dần cho đến khi đạt được độ dày thành thiết kế. Sau khi cuộn dây, nhựa trong sản phẩm về cơ bản đã được xử lý. Sau khi đóng rắn, trục gá được lấy ra khỏi ống sợi thủy tinh.
Quấn sợi liên tục (phương pháp liên tục): Trong quá trình này, ống di chuyển qua trạm cấp liệu cung cấp hỗn hợp sợi thô không xoắn-được tẩm nhựa, sợi thủy tinh cắt nhỏ và cát nhựa. Ống được hình thành khi trục gá liên tục tiến lên.
Quy trình đúc ly tâm (phương pháp có chiều dài{0} cố định): Trong quy trình này, cốt sợi thủy tinh đã cắt và cát được đưa vào khuôn thép cố định vào ổ trục. Nhựa chưa bão hòa với chất xúc tác được bơm vào một đầu của khuôn, tẩm chất gia cố. Dưới lực ly tâm, nhựa sẽ đẩy không khí ra khỏi sợi và chất độn, tạo ra vật liệu composite dày đặc, không{3}}rỗng. Do lực ly tâm, một lớp bề mặt bên trong mịn, giàu nhựa- hình thành trên thành trong của ống, sau đó xử lý ở nhiệt độ cao hơn. Ống được sản xuất bằng phương pháp này còn được gọi là ống chứa đầy cát bằng nhựa gia cố bằng sợi thủy tinh (FRP).
Có nhiều nhà sản xuất trên toàn thế giới sử dụng quy trình quấn sợi chuyển động qua lại hơn những nhà sản xuất sử dụng hai phương pháp còn lại. Một lý do là ống FRP được sản xuất theo quy trình này có phạm vi ứng dụng rộng hơn và khả năng ứng dụng tốt hơn.
